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真空泵厂家修复裂纹的措施

       真空泵作为工业上广泛应用的设备,很多部件都是由铸铁打造而成的,虽然铸铁材质坚硬、安全性能高,但真空泵在使用过程中若受到剧烈的撞击,或受力不均匀、温度过低等,泵身就容易出现裂纹,这会对真空泵的使用性能及使用寿命造成一定的不利影响。所以,当真空泵表面出现裂纹时,我们应及时进行修复。真空泵厂家介绍一下常用的修复措施:
真空泵
       1.修补前,确定水环式真空泵的裂纹部位和大小,对于不明显的裂纹,可用煤油来辨别。
       2.对于裂纹明显的地方,在可疑部位涂上白垩粉的水溶液,待干了以后,在另一面涂上煤油。由于煤油有渗透微细缝隙的能力,当零件上有微小的很不明显的裂纹时,煤油就能渗透过去,浸润白坚粉而使其变色。因此,可以根据白垩粉是否变色,以及变色的形状和大小,来判断是否有缺陷,以及缺陷的形状和位置等。
       3.另外,针对真空泵裂纹明显的地方,也可用一般的焊接方法和环氧树脂粘补裂纹的方法修复其零件的裂纹。
       4.测量真空泵的转子两侧轴颈、转子弯曲度及叶轮两端面筋板加工面的瓢偏度。
       5.用角向砂轮机将真空泵转子上较明显的裂纹打磨、清理掉,打磨焊口圆角,以保证焊接质量。
       6.用着色法对易出现裂纹的部位进行检查,若有裂纹,需进行打磨后进行焊接处理。
       7.用磨光机打模叶片表面较粗糙的部位,提高真空泵叶片表面的光洁度。
       若真空泵在使用过程中出现裂纹时,我们可以按照上述方法进行修复,若修复效果不佳,可以向专业人员咨询,或交由真空泵厂家处理。同时如果发现真空泵的使用效果没有以前好,一定要及时检查机体是否存在故障问题,排除安全隐患并做好维护保养措施。